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2013 le meilleur vendeur d'extrudeuse de briquette de sciure de bois économe en énergie 008613253417552

Informations de base

Modèle: BD-ZBJ9-70

Description du produit

2013 le meilleur vendeur d'extrudeuse de briquette sciure de bois économe en énergie 008613253417552 \ n \ n \ n 1, matières premières de l'extrudeuse de briquettes de sciure de bois: \ n \ nsawdust, copeaux de bois, branches, tiges de récolte, résidu de canne à sucre, cosse de café, paille de paddy, tige de tournesol, tiges de coton, poussière de bambou, cosse de soja enveloppe, déchets de thé, etc. \ n \ n \ n \ n 2, Caractéristiques de l'extrudeuse de briquettes de sciure de bois: \ n \ nLa briquette est rapide (la briquette est 60cm / 20s), grande densité d'extrusion, hélice avec des matériaux spéciaux résistants à l'usure, moulage de précision, vie était dix fois plus rapide que conventionnel. \ nFormage du manchon avec un moulage en alliage spécialement formulé, durée de vie d'un an. Cette technique sophistiquée réduit non seulement le coût considérablement, mais économise également la main-d'oeuvre. \ N \ n 3, Application de bois sciure de briquette extrudeuse \ n Comme le besoin d'environnement sans pollution, le produit a une grande portée de marketing. Les briquettes peuvent être utilisées comme substitut de n'importe quel combustible dans les champs suivants: \ na, Chaudières: Il peut être utilisé dans les chaudières des usines de papier, moulins à sucre, teintureries, cuirs, industries de stratification, unités Vanaspati, \ nb, transformation des aliments Unités, unités d'extraction d'huile, usine d'extraction de solvant et beaucoup d'autres usines et industries. \ Nc, four et fonderies: Il peut être employé pour le métal chauffant et fondant (où le point de fusion est inférieur à 1000d / cel.) \ Nd, Brick Kilns: Il est le total, substitut de charbon vapeur. \ nLe chauffage résidentiel et commercial: Pour le chauffage hivernal dans les zones froides et les hôtels, cantines, cafétérias et appareils ménagers de cuisine, etc. \ n \ n 4, Produit fini de l'extrudeuse de briquettes de sciure de bois \ n \ n Cette briquette de biocarburant a un diamètre de 45-80 mm, se produit dans le cylindre creux quadrangulaire ou hexagonal ou hexagonal creux avec un trou de 15-20 mm à travers le corps. \ n La forme disponible: carré, hexagonal, pentagone, pentagone avec bord, hexagone avec le bord \ n Le diamètre disponible pourrait être: 5 0mm, 55mm.60mm, 65mm.70mm.80mm et ainsi de suite \ n La longueur disponible pourrait être: 20cm, 30cm, 40cm, 50cm \ n La caractéristique du produit final: Gravité spécifique: 1300-1900kg / m Pouvoir calorifique: 4500 -5000kcal / kg \ n \ n 5, Paramètres techniques de l'extrudeuse de briquettes de sciure de bois: \ n \ n

Model

ZBJ9-60

ZBJ9-70

ZBJ9-80

Capacity

200-240kg/h

280-350kg/h

350-380kg/h

Power

15+4.5kw

18.5+4.5kw

18.5+4.5kw

Weight 

620kg

680kg

750kg

Diameter of briquette

60mm

70mm

80mm

Spare parts

PropellerForming tubeHeating ring

Shapes of finished product

Hexagonal and Square

Raw materials

Moisture (8-12%), Diameter(3-5mm)

\ n 6, Le processus d'extrudeuse de briquettes de sciure de bois: \ n \ n D'une manière générale, l'organigramme de fabrication de briquettes de charbon est comme suit: \ n \ nRaw matériel-concassage-séchage-fabrication de briquettes \ n \ n , il existe une large gamme de matières premières, y compris les déchets agroforestiers tels que la sciure, la paille, les branches de bois, la coque de riz, la sciure de bambou, la coquille d'arachide et la coquille de tournesol, etc. Bûche de bois d'une taille inférieure à 200 mm (diamètre). Après fraisage, le diamètre de sortie est de 3-5mm, ce qui convient pour un briquetage supplémentaire. \ N 3) Pour les matières premières avec un taux d'humidité élevé supérieur à 12%, un séchoir est nécessaire pour l'installation. Mettez le matériau humide dans la trémie. Le poêle (chaudière) génère de l'air chaud mélangé à de la sciure de bois humide et aspiré dans les tuyaux par le ventilateur (ventilateur), la sciure séchée est évacuée de la sortie avec un sas. \ N \ n En terminant cette étape, nous devons nous assurer le diamètre des matériaux traités doit être de 3-5 mm et l'humidité des matières premières de 8-12%. \ n \ n 4) La fabrication de briquettes est un processus de compression de la biomasse sous haute pression et haute température. Nous n'avons pas besoin de liant car la lignine dans la plante peut servir de colle dans le processus de briquetage. Après la liaison et la compression, la biomasse est pressée en briquettes de haute densité. \ N \ n 5) La dernière étape est la carbonisation. Ce processus rend la briquette de bois en briquette de charbon de bois qui est populaire parmi les amateurs de barbecue. Notre four est de structure rationnelle et ne nécessite qu'une faible consommation de chaleur. Les briquettes de charbon carbonisé sont hautement qualifiées et ont un temps de combustion plus long. \ N \ n \ n

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